Продукция

На складі часто є в наявності чавунні круги (болванки) різних типорозмірів. Діаметри від Ф50 до Ф200. Довжина до 500 мм.

Типовою продукцією нашого підприємства є литі заготівлі машин та механізмів для гірничо-збагачувальних комплексів. Чавунне лиття, сталеве лиття, лиття із зносостійких чавунів (ЧХ30, ЧХ28Н2 і.т.д.) Деяка продукція представлена ​​на фотографіях. Можливе постачання як з механічною обробкою, так і без неї. Наше підприємство має можливість постачання лиття сталевого, чавунного за 11 та 13-м класом точності, лиття за дерев’яними моделями. Вироби від 15 до 2500 кг.

Перелік типової продукції із стандартними номерами креслень.

Коуш тяговий к.2-201964

Коуш підйому к.2-201968

Коуш розвантажувальний к.0299-2

Коуш перекидний к.0299-1

Коуш тяговий к.2-312619

Коуш підйому к.2-312617

Коуш перекидний к.0298-1

Провушина передня к.1-168431

Сережка передня к.1-150376

Провушина бічна к.2-202424

Кільце тягове ЕШ 6/45 к. 3-343730

Сектор наведення ЕШ 10/70, к. 3-342667,

ЕШ 10/60 креслення 4-50473

Щока ч.3-326181

Зуб ковша екскаватора ЕКГ5 ч.2-160338

Ланка гусенична , Трак к. 60.01 001

Корпуси підшипників, корпус насосів, робочі колеса насосів. і т.д. і багато іншого. На замовлення будь-яка конфігурація в піщано-глинисту форму. Лиття 11-13 класу точності за дерев’яними моделями.

Виготовлення на замовлення різних виробів:

Шестерні.

Вал-шестірня

Шківи

Колеса

Литі бандажі великого діаметру, з механічною обробкою.

Зубчасті вінці.

Робочі колеса насосів і.т.д.

Поковка на замовлення

Поковка – це металева заготівля з якогось сплаву, виготовлена ​​методом обробки металу тиском (пресуванням, куванням). Під поковкою зазвичай мають на увазі металеву заготівку виготовлену з попередньо нагрітого зливка або переків з металопрокату. Поковку використовують для одержання кінцевої готової продукції простої конфігурації з подальшою механічною обробкою. Основні стадії які проходить заготівля – це нагрівання заготовки (зливка або металопрокату, кругляк (трубна заготівля)), потім відбувається гаряча деформація за допомогою ковальських молотів або пресів, і остання стадія-термічна обробка (відпал і відпустка), щоб поковка не потріщала від внутрішніх напруг після кування. Поковка – це напівфабрикат, з якого методом механічної обробки отримують різні деталі або запчастини. Порівняно з прокаткою труб, прутків та профілів пресування має свої переваги та недоліки. До переваг процесу пресування слід віднести: тривісне стискування, завдяки якому підвищується пластичність металу, і, отже, деформування можна проводити з великими ступенями деформації; швидкий перехід із виготовлення одного розміру виробів та форм на інші. До недоліків пресування перед литтям можна віднести вищі втрати на відходи. Найбільш характерні операції вільного кування: Найпростішою операцією є осад. При цій операції потрібно, щоб бійки перекривали заготівлю. Повторюючи осадку кілька разів з різних боків, можна привести заготівлю до початкової форми або близької до неї, отримавши при цьому більш високу якість металу та однакові властивості його по всіх напрямках. Деформування заготовки, що осідає, не по всій висоті називається висадкою. Висадку можна здійснювати при нагріванні лише частини заготовки, наприклад, у середині. І таким чином отримати поковку у вигляді кільця. Операція протяжки полягає в нанесенні послідовних ударів та пересуванні заготовки. Залучення інструменту в метал називається прошивкою. Таким чином прошивають цільнотягнуті гарячекатані безшовні труби з металопрокату (трубної заготівки, кругляка).